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二手管束式烘干机安装中的所在问题
发布时间:2018-03-14   点击次数:196次
在我们安装二手管束式烘干机的过程中经常的会出现许多问题,有时在我们更换二手管束式烘干机尾部风机叶轮后,烘干机通风量和产量大幅下降,炉膛内的热气流难以进入机内,炉膛出现正压。不久,炉膛内的矿渣下料溜子烧坏,耐火砖严重损伤,这该如何解决呢?
探查二手管束式烘干机风机安装出现问题:
1、在更换风机叶轮时,维修工没有组装风机的涡口(喇叭口),风机内存在大量的循环风,使通风量大幅度下降,风机的电动机电流由正常生产时的5下降到4。
2、维修人员将原先的涡口安装在风机上,但安装程序上出现错误(没有移动风机壳体,使得风机叶轮和涡口难以装配),风机叶轮和涡口无法达到图纸装配要求,对涡口进行切割后,涡口才不阻挡叶轮旋转,但造成叶轮和涡口间隙较大(安装设计标准要求小于2mm),zui大处超过8mm。
3、一般安装风机时,先对风机壳体定位,然后安装叶轮,观察叶轮与壳体间隙均匀性,zui后安装风机涡口。涡口与叶轮间隙能否达到设计要求,一般只能靠观察,多数情况下难以达到设计要求。
烘干机风机更换安装时出现的弊病有哪些?
提出解决措施:
1、更换已损坏的涡口。
2、重新制定风机安装要求,首先拆除风机壳体的定位螺栓,在叶轮安装后,安装涡口(涡口安装在风机壳体上),通过调整风机壳体来确保叶轮与涡口的间隙符合设计要求,在确保叶轮与涡口间隙合适的前提下,再对风机壳体进行定位和固定。
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